Mineração, aço e cimento

A adoção de tecnologias como captura de carbono e manutenção baseada em IA está revolucionando as indústrias de mineração, aço e cimento. Os ecossistemas colaborativos estão acelerando a inovação de materiais e processos, reduzindo as pegadas ambientais e aumentando a eficiência operacional. Esses avanços permitem que as indústrias atinjam as metas globais de sustentabilidade e alcancem um crescimento competitivo.

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Inovação em mineração, aço e cimento

As indústrias de mineração, aço e cimento estão passando por uma transformação significativa à medida que se adaptam às demandas globais de descarbonização e sustentabilidade.

As principais tendências incluem descarbonização industrial por meio de tecnologias de captura de carbono e hidrogênio verde, descarbonização de materiais com inovações como aço verde e materiais cimentícios suplementares (SCMs) e o aumento da manutenção preditiva para maximizar a eficiência operacional. A redução de resíduos e a reciclagem de subprodutos também estão remodelando esses setores, permitindo que as empresas reduzam sua pegada ambiental e, ao mesmo tempo, criem novos fluxos de receita. Estudos de caso demonstram o potencial de soluções orientadas por IA, sistemas preditivos de segurança e monitoramento da disponibilidade de ativos para otimizar a produção, minimizar o tempo de inatividade e reduzir as emissões.

Esses avanços estão impulsionando as indústrias em direção a um futuro mais eficiente e sustentável, ao mesmo tempo em que aprimoram sua capacidade de atender às crescentes expectativas regulatórias e do mercado.

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Tendências da tecnologia de mineração, aço e cimento

Descarbonização industrial

Os esforços globais para reduzir as emissões de gases de efeito estufa impulsionam a descarbonização industrial. Tecnologias como captura direta de ar, captura de carbono em chaminés e introdução de hidrogênio e combustíveis alternativos para a produção de aço estão ganhando força para atender às rigorosas regulamentações ambientais e atingir metas de sustentabilidade.

Descarbonização de materiais

À medida que a demanda por materiais de construção mais ecológicos cresce, a descarbonização de materiais — por meio de inovações como aço verde e materiais cimentícios complementares — oferece um caminho para reduzir a pegada de carbono de toda a cadeia de valor, ajudando as empresas a atender às demandas regulatórias e do mercado.

Digitalização e eficiência

Maximizar a eficiência industrial com análise avançada de dados, IA e manutenção preditiva é essencial para reduzir os custos operacionais, melhorar a produtividade e minimizar o consumo de energia em toda a cadeia de suprimentos.

Melhorias de produtos e processos:

As empresas se concentram cada vez mais em melhorar a qualidade do produto e os processos operacionais por meio de inovações como aprendizado visual, controle de umidade e garantia de qualidade automatizada, aprimorando a consistência e a eficiência geral da produção.

Redução de resíduos

A redução de resíduos está se tornando crítica, pois as indústrias buscam reutilizar subprodutos dos processos siderúrgicos e de mineração, reduzindo o impacto ambiental e criando novas fontes de receita a partir do que antes era considerado resíduo.

Viktor Bistritzki

Pesquisador associado sênior

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Casos de uso

Produção sustentável de cimento com SCMs

Os materiais cimentícios suplementares (scms) estão ganhando força devido à sua capacidade de reduzir as emissões de CO2 em até 90% por tonelada. Ao integrar os scms na produção de cimento, as empresas podem diminuir a dependência do cimento tradicional, mantendo a resistência do produto e reduzindo o uso de água.

O impacto:

Redução da pegada de carbono | Conservação da água | Redução de custos |

85-90%

Redução nas emissões de CO2 por tonelada de scm

30%

Substituição do cimento tradicional em misturas de concreto

50%

Redução na demanda de água

10%

Melhoria na resistência do material

Otimizando dados do setor para obter desempenho

Os processos de fabricação de aço geram grandes quantidades de dados de sistemas de controle e automação industrial, mas muitos desses dados são subutilizados devido à falta de armazenamento e análise. Ao reestruturar os sistemas de dados usando engenharia de dados, inteligência artificial e tecnologias digitais gêmeas, as empresas podem obter insights acionáveis, otimizar o desempenho e melhorar a tomada de decisões.

O impacto:

Maior eficiência | Redução de custos | Melhor tomada de decisão |

30%

Melhoria na eficiência da produção

25%

Redução no consumo de energia

40%

Redução no tempo de inatividade

50%

Aumento na velocidade de processamento de dados

Soluções de segurança preditiva para operações industriais

Usando análises avançadas de dados e ferramentas orientadas por inteligência artificial, as empresas podem aprimorar a segurança no local de trabalho automatizando a detecção e a previsão de anomalias de segurança. Essa abordagem permite avaliações de risco mais precisas e evita incidentes no local de trabalho, melhorando o gerenciamento geral da segurança.

O impacto:

Mitigação de riscos | Aumento da eficiência | Melhoria da segurança |

50%

Redução de incidentes no local de trabalho

40%

Melhoria na precisão dos dados de segurança

25%

Redução no tempo de inatividade relacionado à segurança

30%

Tempo de resposta a incidentes mais rápido

Manutenção preditiva baseada em IA na mineração

As empresas de mineração estão adotando cada vez mais tecnologias de inteligência artificial e manutenção preditiva para monitorar equipamentos e antecipar falhas que elas ocorram. Isso reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, ao mesmo tempo em que garante uma produção contínua e otimizada.

O impacto:

Redução de custos | Aumento da vida útil do equipamento | Redução do tempo de inatividade |

20%

Aumento da vida útil do equipamento

35%

Redução do tempo de inatividade não planejado

30%

Redução nos custos de manutenção

50%

Melhoria na precisão do monitoramento de equipamentos

Disponibilidade de ativos por meio de monitoramento preditivo

O tempo de inatividade operacional devido a falhas inesperadas de ativos, como sistemas de transporte, pode levar a grandes desacelerações na produção. Ao implantar soluções de monitoramento preditivo que rastreiam todo o ciclo de vida dos ativos, as empresas podem detectar continuamente sinais precoces de desgaste, desalinhamento e outros possíveis problemas em ativos críticos. Essa tecnologia permite intervenções proativas antes que ocorram falhas, aumentando significativamente a disponibilidade de ativos como correias transportadoras e minimizando as interrupções na produção.

O impacto:

Redução do tempo de inatividade | Aumento da vida útil dos ativos | Maior confiabilidade do processo | Continuidade da produção |

35%

Redução do tempo de inatividade não planejado

40%

Aumento na disponibilidade de ativos

30%

Melhoria na precisão da detecção de falhas

20%

Aumento na capacidade geral de manuseio de materiais

Como atendemos às necessidades exclusivas da indústria de mineração, aço e cimento

Inovação aberta para mineração, aço e cimento